汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當(dāng)前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新，更需要一個(gè)強(qiáng)大的零部件體系作支撐。整車自主品牌與技術(shù)創(chuàng)新需要零部件作基礎(chǔ)，零部件的自主創(chuàng)新又對整車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生強(qiáng)大推動力，他們是相互影響、相互作用的，沒有整車的自主品牌，強(qiáng)大零部件體系的研發(fā)創(chuàng)新能力難以迸發(fā)，沒有強(qiáng)大零部件體系的支撐，自主品牌的做大作強(qiáng)將難以為繼。

隨著汽車零部件行業(yè)競爭的不斷加劇，大型汽車零部件企業(yè)間并購整合與資本運(yùn)作日趨頻繁，國內(nèi)優(yōu)秀的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因?yàn)槿绱耍淮笈鷩鴥?nèi)優(yōu)秀的汽車零部件品牌迅速崛起，逐漸成為汽車零部件行業(yè)中的翹楚，詳見《中國汽車零部件制造行業(yè)深度市場調(diào)研與投資前景預(yù)測分析報(bào)告》！

商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示，外資控制了汽車零部件的絕大部分市場份額，國產(chǎn)零部件銷售收入僅占全行業(yè)的20%-25%，擁有外資背景的汽車零部件廠商占整個(gè)行業(yè)的75%以上，在這些外資供應(yīng)商中，獨(dú)資企業(yè)占55%，中外合資企業(yè)占45%，本土零部件主要應(yīng)用于自主品牌汽車，市場占有率低。

微締MES系統(tǒng)為了解決國內(nèi)汽車零部件行業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)問題，應(yīng)運(yùn)而生。微締MES制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng) ，擁有近20年的技術(shù)沉淀和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，在中國進(jìn)行了10多年的項(xiàng)目實(shí)施，適用于各大制造行業(yè)，可以與企業(yè)其他信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效集成應(yīng)用嗎，并擁有大量的成功案例。

微締MES各組成模塊能夠幫汽車零部件企業(yè)做到： 

▼制造數(shù)據(jù)全面管理

 全面管理制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入）全面管理制造工藝路線（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入）全面管理制造工時(shí)定額（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入）唯一條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和跟蹤全面的基礎(chǔ)信息是實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造執(zhí)行管理的必要條件。

▼生產(chǎn)計(jì)劃管理

 全面管理企業(yè)制造訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程通過不同項(xiàng)目看板了解到每份訂單、每個(gè)零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)、實(shí)際完成節(jié)點(diǎn)、報(bào)廢數(shù)量、試切數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實(shí)時(shí)信息通過直觀的圖形化表現(xiàn)，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實(shí)時(shí)、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況。

▼能力平衡分析

通過直觀的圖形、數(shù)字，為企業(yè)提供工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析通過紅色警戒線，明顯的標(biāo)識出任務(wù)超負(fù)荷的工作中心/設(shè)備、部門/班組、工種等通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，幫助計(jì)劃和調(diào)度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃排程。

▼任務(wù)派工管理

 生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，并通過條碼掃描向現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等擁有強(qiáng)大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力，響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化現(xiàn)場指定工位的操作者可使用任務(wù)派工單領(lǐng)用刀具、工裝、材料，并進(jìn)行加工、檢驗(yàn)、入庫等流程操作可用于工時(shí)分配和結(jié)算管理任務(wù)派工單貫穿整個(gè)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程。

▼成品、在制品、刀具、工裝庫存管理

 支持成品庫、周轉(zhuǎn)庫、工裝/刀具庫等分類庫房管理支持按照企業(yè)產(chǎn)品成套庫房檢查進(jìn)行出庫和缺件管理擁有強(qiáng)大的庫存檢索能力，支持隨時(shí)瀏覽當(dāng)前庫房情況及歷史記錄追溯系統(tǒng)所有流程都可以通過條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具庫房可根據(jù)該制造訂單所需的工裝需求進(jìn)行準(zhǔn)備對工裝/刀具等工具的缺件及超時(shí)借用進(jìn)行預(yù)警。

▼內(nèi)嵌式高級智能排產(chǎn)引擎(Plug-in APS)

微締MES提供從相對簡單的有限能力計(jì)劃系統(tǒng)到高級計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)，再到供應(yīng)鏈計(jì)劃的解決方案，無疑是生產(chǎn)運(yùn)作管理進(jìn)一步提升的有效工具通過給用戶一個(gè)電子化的工具來跟蹤和調(diào)配每天的生產(chǎn)計(jì)劃提供了大量的報(bào)告和圖表供查詢使用。

▼全面質(zhì)量管理體系 

微締MES解決方案提供可選的一套集供應(yīng)商管理，先期質(zhì)量策劃，數(shù)據(jù)采集，信息傳遞，數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控，信息反饋，流程控制，文檔管理，抱怨管理，量具管理，ERP系統(tǒng)集成和經(jīng)營決策于一體的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案。對于原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)制造和在用戶使用過程中的產(chǎn)品整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動態(tài)化管理，通過持續(xù)不斷的改進(jìn)，進(jìn)一步完善生產(chǎn)質(zhì)量管理直至企業(yè)層的整體化全面質(zhì)量管理體系(TQM)。

▼生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理

支持人機(jī)互動瀏覽操作根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場真實(shí)情況進(jìn)行場景虛擬建?？梢酝ㄟ^鼠標(biāo)左/右鍵的選點(diǎn)，瀏覽整個(gè)生產(chǎn)過程信息以3D模擬形式再現(xiàn)車間現(xiàn)場，足不出戶實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)狀可以通過顏色或氣泡的方式實(shí)時(shí)展示該工位當(dāng)前加工任務(wù)、工序，當(dāng)前狀態(tài)，操作人員，完成數(shù)量、完成進(jìn)度等信息

▼通過實(shí)施 微締MES系統(tǒng)，你可以實(shí)現(xiàn)

節(jié)約10 - 30%的物力成本，通過系統(tǒng)間的集成和聯(lián)動降低材料磨損和減少庫存

節(jié)約15 - 20%的人力成本，通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動效益改善

節(jié)約20 - 50%的資金開支，通過較好的利用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料配送協(xié)調(diào)和生產(chǎn)能力改善超過35%的客戶服務(wù)改善，通過完善的生產(chǎn)準(zhǔn)備滿足客戶訂單，加快響應(yīng)速度和準(zhǔn)確及時(shí)的狀態(tài)信息反饋達(dá)到50%的質(zhì)量改善和缺陷消除，通過生產(chǎn)過程監(jiān)督管理及正確合理的工作流程。

▼微締MES解決方案客戶化應(yīng)用開發(fā) 

 微締MES解決方案提供了詳細(xì)的角色定義，權(quán)限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。系統(tǒng)不僅能夠?yàn)橛脩籼峁┱變?yōu)化的業(yè)務(wù)使用及管理流程，還可以根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)特性或需求，進(jìn)行客戶化應(yīng)用配置和二次開發(fā)，幫助用戶實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)目標(biāo)與管理目標(biāo)。

▼微締MES系統(tǒng)與企業(yè)ERP/PLM/CAPP的管理集成 

微締MES系統(tǒng)具有強(qiáng)大的集成功能，能夠與企業(yè)ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統(tǒng)進(jìn)行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力為企業(yè)打造從生產(chǎn)現(xiàn)場到企業(yè)上層管理的全方位信息化解決方案。同時(shí)，PMES也能和國內(nèi)其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成應(yīng)用。

微締MES系統(tǒng)▼開發(fā)遵循 IOS9001 規(guī)范和系統(tǒng)應(yīng)用 ISO900x 兼容性 。

微締MES軟件系統(tǒng)本身在設(shè)計(jì)開發(fā)流程上是是按 IOS9001 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 同時(shí)微締MES解決方案可以把與生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)按 ISO900x的要求自動進(jìn)行記錄，并且數(shù)據(jù)在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)即時(shí)生效。

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