MES即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，通過對即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，達到對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時控制，為管理層提供精細的決策支持。通過對實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，達到優(yōu)化生產(chǎn)過程、合理調(diào)配生產(chǎn)資源、改善生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。 

微締MES系統(tǒng)基于B/S網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計。主要組件包括：MES服務(wù)器、LMR日志管理器、Cell controller、workstation等。其中服務(wù)器是整個系統(tǒng)的核心部分，主要用來處理來自客戶端的請求協(xié)調(diào)處理多客戶的存取。兩個數(shù)據(jù)庫包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫和備份數(shù)據(jù)庫，用來存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)。LMR管理器負責(zé)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到備份數(shù)據(jù)庫中以提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的查詢速度，為了不影響系統(tǒng)的運行速度，進行數(shù)據(jù)查詢時通常使用備份數(shù)據(jù)庫。Cell Controller連接服務(wù)器與客戶端，顯示設(shè)備與MEs系統(tǒng)的交互信息，包裝設(shè)備運行參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)信息等。Cell Controller和設(shè)備間通過OPC、SECS/GEM、XML等接口實現(xiàn)連接。圖形化界面的工作站方便操作用戶分析生成報表、掌握設(shè)備運行情況。 

微締MES系統(tǒng)的十大特點：

1）采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確、全面的采集；

2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性；

3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；

4）全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；

5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；

6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

7）實時、全面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；

8）基于Microsoft .NET平臺開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易；

9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息；

10）強大的MES技術(shù)隊伍，保證快速實施、降低項目風(fēng)險；

微締MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)包括了從產(chǎn)品、生產(chǎn)數(shù)據(jù)維護到生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行、生產(chǎn)分析的完整生產(chǎn)管理流程。通過該系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，加強生產(chǎn)過程物耗和質(zhì)量監(jiān)控，提高生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性和生產(chǎn)反應(yīng)靈敏度，為后期產(chǎn)品追溯提供依據(jù)。

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