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MES系統(tǒng)

模具管理軟件MES-M中的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2019-08-15 作者:videasoft 次數(shù):42次

模具管理軟件系統(tǒng)MES-M中的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理系統(tǒng)

 

模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)特點(diǎn)。因此項(xiàng)目制特征非常明顯。眾所周知,模具企業(yè)在售前要面對(duì)客戶進(jìn)行不斷的銷售報(bào)價(jià)跟蹤;接單后還需要與客戶進(jìn)行不斷的設(shè)計(jì)評(píng)審與設(shè)計(jì)變更的溝通確認(rèn);采購(gòu)環(huán)節(jié)需要根據(jù)設(shè)計(jì)BOM面對(duì)大量諸多材料進(jìn)行供應(yīng)商的詢價(jià)以及采購(gòu);加工環(huán)節(jié)要進(jìn)行快速有效根據(jù)設(shè)備資源負(fù)荷進(jìn)行加工任務(wù)排程以及模具與工件進(jìn)程的監(jiān)控、模具組裝以及試模、檢驗(yàn)交付等多個(gè)主要因素進(jìn)行跟蹤管理;設(shè)備資源緊張時(shí)還要面對(duì)大量外協(xié)件的安排以及進(jìn)度的跟蹤與質(zhì)量的監(jiān)控。

同時(shí),模具公司需要大量有經(jīng)驗(yàn)的模具師傅參與,因此,內(nèi)部管理還要協(xié)調(diào)與處理這些人員之間、模具加工與設(shè)備資源負(fù)荷調(diào)配等具體事務(wù)。作為模具公司管理者,尤其是生產(chǎn)主管,每天需要花一半以上的時(shí)間去追問模具加工人員,了解模具的生產(chǎn)狀況,監(jiān)控模具的加工進(jìn)度,以應(yīng)付老板、業(yè)務(wù)部、客戶所追問的模具進(jìn)度方面的問題。

假設(shè)一個(gè)模具工廠在制模具有 50多套,每套模具又有幾十、甚至上百個(gè)工件,每件工件還有 3-7 個(gè)工藝(如CNC 、熱處理、線割、火花、研磨、組裝以及調(diào)試等),那管理人員就必須在同一時(shí)間了解超過 1000 個(gè)工件及不同工序的生產(chǎn)情況,精力再充沛再有經(jīng)驗(yàn)的管理人員都會(huì)被這個(gè)問題搞得神經(jīng)高度緊張的,每天忙于應(yīng)付與檢查,疲于加班“救火”,結(jié)果模具進(jìn)度管理還是跟不上,客戶還是抱怨,老板還是不滿意,模具延期還是頻發(fā)。貴公司模具的生產(chǎn)管理是否也同樣備受如此煎熬與陣痛。

微締軟件公司專業(yè)針對(duì)模具公司開發(fā)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目管理軟件,可以幫助模具企業(yè)生產(chǎn)管理人員或者項(xiàng)目經(jīng)理,可以快速了解與掌控:

1 公司每天在制那些模具,每幅模具已經(jīng)完成了多少百分比;
2 每幅模具現(xiàn)在進(jìn)展到那個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),狀態(tài)如何:是超前,正常還是延期?
3 每幅模具關(guān)鍵工件現(xiàn)在加工到那道工序,狀態(tài)如何:是超前,正常還是延期?
4 加工過程中出現(xiàn)那些異常,負(fù)責(zé)人是誰,是否及時(shí)進(jìn)行了快速處理?

微締公司專門針對(duì)模具企業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)的模具制造項(xiàng)目管理,特別適用于小型模具公司或者需要快速梳理監(jiān)控模具生產(chǎn)過程中各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的模具企業(yè)使用。如果輕松快速做到了以上這些管理,那么,作為項(xiàng)目經(jīng)理或者生產(chǎn)主管,你還需要那么忙嗎。你還需要不斷的加班嗎,企業(yè)還需要支付那么高的加班費(fèi)用嗎。老板和客戶還會(huì)有那么多的抱怨嗎。

 

項(xiàng)目管理主要功能模塊有:OA管理,項(xiàng)目管理,系統(tǒng)權(quán)限與流程設(shè)置管理等3個(gè)功能模塊。系統(tǒng)特點(diǎn):簡(jiǎn)單易用實(shí)用,符合模具企業(yè)單件小批量項(xiàng)目制管理特征。實(shí)施周期:遠(yuǎn)程或現(xiàn)場(chǎng)1-3天即可完成實(shí)施培訓(xùn)。

各功能模塊介紹

1. OA管理:日常辦公,短消息,郵件,公告,任務(wù)提醒,日程表,公司投票,通訊錄等個(gè)人辦公系統(tǒng)。同時(shí)也是承載任務(wù)流與信息流的管理平臺(tái)。

模具過程.jpg 

2. 項(xiàng)目管理:模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)模式,因此項(xiàng)目制特征特別明顯。本系統(tǒng)項(xiàng)目管理模塊提供模具項(xiàng)目管理的標(biāo)準(zhǔn)模板以及企業(yè)可以自建不同種類模具制造的監(jiān)控模板。對(duì)模具制造過程中的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)如客戶跟蹤,模具報(bào)價(jià),模具設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)評(píng)審,物料采供以及生產(chǎn)加工,模具組裝以及調(diào)試試模,檢驗(yàn)交付,賬款催收等多個(gè)主要關(guān)鍵環(huán)節(jié)可以指派責(zé)任人,制定計(jì)劃,并通過系統(tǒng)的自動(dòng)通知責(zé)任人以及對(duì)各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行進(jìn)度進(jìn)行采集與監(jiān)控,并與計(jì)劃對(duì)比后系統(tǒng)及時(shí)提醒與延遲報(bào)警等功能,從而達(dá)到監(jiān)控一副模具各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的狀態(tài)的目的。

同時(shí)提供模具BOM的錄入或?qū)牍δ?,并可以制定每個(gè)自制件的工藝及工時(shí),通過對(duì)加工零件的進(jìn)度與工時(shí)采集,達(dá)到對(duì)模具的各個(gè)關(guān)鍵零部件的加工進(jìn)度進(jìn)行有效監(jiān)控,通過這些監(jiān)控幫助模具企業(yè)管理人員實(shí)現(xiàn)對(duì)模具制造的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及各個(gè)零部件加工狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)模具從宏觀到微觀的及時(shí)監(jiān)控管理,幫助企業(yè)從管理好一副模具做起,提高模具交期達(dá)成率。同時(shí)由于系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)設(shè)計(jì),模具公司的客戶也可以通過我們的管理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控該項(xiàng)目模具的實(shí)時(shí)進(jìn)度狀況,使客戶異地就可以及時(shí)了解監(jiān)控模具的的進(jìn)展?fàn)顩r,減少客戶往返的時(shí)間以及節(jié)省差旅費(fèi)用等成本,為客戶提供增值服務(wù),提高客戶的滿意度,為企業(yè)增加銷售的成功率。

3.系統(tǒng)設(shè)置:公司部門以及員工信息登記,系統(tǒng)權(quán)限與流程設(shè)置,以及相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置等。

實(shí)施項(xiàng)目管理的好處:通過對(duì)模具項(xiàng)目管理系統(tǒng)的實(shí)施,可以快速梳理公司所有在制模具從報(bào)價(jià)接單開始到交付全過程中各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的任務(wù)分配以及進(jìn)度狀態(tài),即不僅可以對(duì)公司所有模具做到宏觀的管理效果,又可以通過每個(gè)關(guān)鍵零部件的進(jìn)度監(jiān)控做到細(xì)微管理,即模具的每個(gè)關(guān)鍵件加工進(jìn)度狀態(tài)以及工件加工流轉(zhuǎn)到那道工序,加工狀態(tài)如何等,從而使管理人員尤其是生產(chǎn)管理人員非常清晰所有模具進(jìn)展?fàn)顟B(tài)加工進(jìn)程,使出現(xiàn)異常情況后能夠及時(shí)處理與提前預(yù)警,有效提高模具的交期。

模具管理軟件系統(tǒng).jpg 

模具排配生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的綜合管理系統(tǒng),涵蓋營(yíng)業(yè)訂單管理、CAD設(shè)計(jì)管理、機(jī)加工生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、鉗工管理、試模管理、成本管理以及其它日常人事管理,涵蓋模具廠各職能部門的管理作業(yè)。

此系統(tǒng)采用一種智能生產(chǎn)排配原則,采用獨(dú)特的倒推式計(jì)算方法,分析計(jì)算各生產(chǎn)單位及加工設(shè)備的工作負(fù)荷,生成工作負(fù)荷表存儲(chǔ)于工作排配管理數(shù)據(jù)庫(kù),排配模具加工生產(chǎn)工序,并對(duì)排配結(jié)果進(jìn)行模擬判斷,生成排配計(jì)劃表存儲(chǔ)于工作排配管理數(shù)據(jù)庫(kù),并將上述排配計(jì)劃表傳送給相關(guān)單位進(jìn)行生產(chǎn)加工,并最終輸出管理數(shù)據(jù)。質(zhì)量管理模塊包括了廠內(nèi)加工工序,外協(xié)工序和外協(xié)零件,外購(gòu)物料的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中,如出現(xiàn)質(zhì)量異常問題,可提出質(zhì)量異常問題單。

如果工藝編制時(shí),設(shè)定某道工序需要檢驗(yàn),此道工序加工完成后,則會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)在待檢驗(yàn)清單中,檢驗(yàn)人員則可錄入合格數(shù)量,或返工數(shù)量,或報(bào)廢數(shù)量。也可直接對(duì)質(zhì)量異常問題進(jìn)行登記,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給相關(guān)人員發(fā)送處理消息,以便對(duì)這些質(zhì)量問題進(jìn)行處理。

 

特點(diǎn)說明如下:

1、當(dāng)有報(bào)廢數(shù)量時(shí),可點(diǎn)擊[生產(chǎn)報(bào)廢]按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)插入復(fù)制一條和原來一樣的工藝任務(wù),同時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)判斷報(bào)廢件數(shù)量是否等于加工件數(shù)量,如果等于,則自動(dòng)對(duì)原報(bào)廢件還沒有完成后的后續(xù)任務(wù)進(jìn)行刪除(即報(bào)廢件后續(xù)任務(wù)則不需要再加工),如果小于,則保留原報(bào)廢件任務(wù),可對(duì)沒有報(bào)廢的工件繼續(xù)進(jìn)行加工。生產(chǎn)計(jì)劃中的報(bào)廢件任務(wù)會(huì)有因報(bào)廢的備注說明提醒。

模具管理軟件流程圖.png

2、點(diǎn)擊[設(shè)計(jì)報(bào)廢]、[生產(chǎn)報(bào)廢]、[直接返工]按鈕時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)會(huì)給原設(shè)計(jì)人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進(jìn)度提交人員發(fā)送提醒消息。

3、檢驗(yàn)人員,對(duì)某些質(zhì)量問題,也可點(diǎn)擊【異?!堪粹o,填寫【質(zhì)量異常問題報(bào)告單】,走異常問題處理流程。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)問題嚴(yán)重等級(jí)給相應(yīng)的負(fù)責(zé)人發(fā)送提醒消息。

4、可按照設(shè)備類型、車間、人員、項(xiàng)目等統(tǒng)計(jì)某段時(shí)間內(nèi)的合格數(shù)、返工數(shù)、報(bào)廢數(shù)等質(zhì)量數(shù)據(jù)。

5、異常質(zhì)量問題錄入后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)各流程節(jié)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人、參與人、知曉人發(fā)送提醒消息??射浫氩牧蠐p失、加工損失、其它損失等質(zhì)量損失成本,追究責(zé)任人員和進(jìn)行獎(jiǎng)罰等等??纱蛴?biāo)準(zhǔn)格式的【異常質(zhì)量問題報(bào)告單】。可根據(jù)各種查詢條件,查詢和統(tǒng)計(jì)異常問題的各種數(shù)據(jù)。

6、還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)量公報(bào)。

 

 

 

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