模具工廠管理過(guò)程中,會(huì)遇到以下八大問(wèn)題,是普通的管理方法無(wú)法解決的,利用微締模具管理系統(tǒng)可以有效的解決這些問(wèn)題。
一、模具零件的進(jìn)度
1、鉗工組立過(guò)程中,一些關(guān)鍵零件的進(jìn)度,如何快速重點(diǎn)跟蹤多套模具的關(guān)鍵零件進(jìn)度。
2、客戶需要了解某個(gè)零件的進(jìn)度,需要去問(wèn)、去找,效率低!
3、零件失蹤了,找不到責(zé)任人。貴重鋼料、銅公遺失等沒(méi)有數(shù)據(jù)追溯,異常成本無(wú)法控制。
4、零件報(bào)廢了,加工者追溯,異常判定效率低、溝通成本大。
5、關(guān)鍵鋼料零件的電極在哪里?找、問(wèn)、拍腦袋?效率太低。如何快速查詢鋼料的電極進(jìn)度,跟進(jìn)進(jìn)度?
微締模具管理軟件MES-M解決方案:零件到哪里,所在工段只需要簡(jiǎn)單的刷零件條形碼,即可采集到進(jìn)度,類似快遞。進(jìn)度清晰、責(zé)任明了。
二、客戶設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)圖紙更新,是暫停、報(bào)廢零件
1、零件圖紙需要更新,零件加工到什么程度了,是需要報(bào)廢,還是暫停加工(待圖紙更新后繼續(xù)加工)?
2、工程師必須到加工現(xiàn)場(chǎng),每個(gè)工段、機(jī)臺(tái)找這個(gè)零件后,才能判斷暫?;驁?bào)廢,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力!
3、如設(shè)計(jì)暫停不及時(shí),可能導(dǎo)致后面工序繼續(xù)加工,導(dǎo)致無(wú)需報(bào)廢的零件報(bào)廢、按錯(cuò)誤圖紙做無(wú)用功等。
微締模具管理軟件MES-M解決方案:設(shè)計(jì)BOM管理界面,可以對(duì)BOM進(jìn)行一鍵查詢進(jìn)度,也可以一鍵暫停、啟動(dòng)、報(bào)廢等操作,減少不必要的報(bào)廢及加工浪費(fèi)。
三、加工工段的加工任務(wù)負(fù)荷、外發(fā)等
1、工段已經(jīng)到本工序的工作量有多少明細(xì),工時(shí)匯總多少?
2、圖紙已下發(fā),將來(lái)到本工段的工作量有多少明細(xì),工時(shí)匯總多少?上工段已完成,即將到本工段的工作量有多少(是否需要安排加班)?
3、工段已經(jīng)完成的工作量多少,如何評(píng)估工段的機(jī)臺(tái)和人員配備是否合理?如何統(tǒng)計(jì)各工段的產(chǎn)值?
4、外發(fā)加工,到底何時(shí)外發(fā),哪些工序需要外發(fā),沒(méi)有數(shù)據(jù),無(wú)法快速、準(zhǔn)確做出判斷。
5、外發(fā)的進(jìn)度怎么樣?什么時(shí)候出去的,預(yù)計(jì)什么時(shí)候回來(lái),是否按時(shí)回來(lái)?質(zhì)量是否OK?供應(yīng)商的綜合評(píng)分多少?
微締模具管理軟件MES-M解決方案:各工段的加工中心模塊,分類匯總所有零件明細(xì)、加工工時(shí)等任務(wù)負(fù)荷,方便快速做出量化判斷。
四、模具零件的加工成本、工廠的內(nèi)部產(chǎn)值
1、有員工的工資、房租水電等成本,只有總成本,卻不知道哪套模具賺錢了,哪套模具虧錢了。
2、花幾十萬(wàn),甚至幾百萬(wàn)的設(shè)備,不知道設(shè)備利用率如何,有沒(méi)有體現(xiàn)價(jià)值?
3、員工管理難,溝通成本大,員工的表現(xiàn)無(wú)法數(shù)據(jù)量化。
4、模具工廠,員工成本、設(shè)備成本高,如何準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)到模具工廠內(nèi)部加工的月產(chǎn)值、年產(chǎn)值?
5、正常加工、返修、報(bào)廢等產(chǎn)生的成本分類統(tǒng)計(jì)。
微締模具管理軟件MES-M解決方案:只需要加工者,開始加工時(shí)刷條碼,結(jié)束加工時(shí)刷條碼,即可解決以上所有問(wèn)題,無(wú)需增加額外的人員專門統(tǒng)計(jì)。
五、模具零件的采購(gòu)成本、外發(fā)成本
1、采購(gòu)的物料,不知道采購(gòu)進(jìn)度,采購(gòu)回來(lái),也不知道成本,沒(méi)辦法判定采購(gòu)成本與報(bào)價(jià)差異。供應(yīng)商的好壞,不能評(píng)估統(tǒng)計(jì)。
2、統(tǒng)計(jì)零件的外發(fā)成本,外發(fā)單價(jià)、供應(yīng)商、追溯外發(fā)進(jìn)度等。
3、匯總模具的采購(gòu)成本、外發(fā)成本。
4、同一個(gè)模號(hào),可能有下新模訂單、改模訂單、產(chǎn)品訂單等,如果只統(tǒng)計(jì)模號(hào)成本,如何準(zhǔn)確區(qū)分統(tǒng)計(jì)到相應(yīng)的訂單成本。
5、模具采購(gòu)成本、外發(fā)成本是否超過(guò)預(yù)算,占模具成本的比例多少?
微締模具管理軟件MES-M解決方案:根據(jù)BOM生成采購(gòu)需求,根據(jù)需求生成采購(gòu)單、交期,自動(dòng)根據(jù)交期和入庫(kù)情況進(jìn)行預(yù)警,成本自動(dòng)分類統(tǒng)計(jì)。數(shù)據(jù)都有來(lái)源,只需簡(jiǎn)單的選擇操作即可完成。
六、模具零件的品質(zhì)狀況
1、統(tǒng)計(jì)每個(gè)加工者的異常記錄和異常率。
2、統(tǒng)計(jì)白班和夜班的異常記錄和異常率。
3、統(tǒng)計(jì)每個(gè)工段的異常率。
4、分類統(tǒng)計(jì)模具異?,F(xiàn)象、改善模具品質(zhì),積累異常知識(shí)庫(kù)!
微締模具管理軟件MES-M解決方案:默認(rèn)pass,需要NG處理的零件,一鍵處理,根據(jù)工序自動(dòng)查詢加工者,快速判斷責(zé)任人,提高品控效率。
七、模具項(xiàng)目的大計(jì)劃進(jìn)度報(bào)表
1、客戶定期需要我們發(fā)送項(xiàng)目計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度。制作計(jì)劃、修改進(jìn)度工作繁瑣、進(jìn)度滯后。
2、項(xiàng)目進(jìn)度,需要跨好幾個(gè)部門,需要去問(wèn)每個(gè)執(zhí)行部門,才能了解進(jìn)度。
3、由于每個(gè)部門項(xiàng)目較多,負(fù)責(zé)的人不同,可能問(wèn)一個(gè)進(jìn)度,需要問(wèn)到幾個(gè)人,效率低。
微締模具管理軟件MES-M解決方案:有標(biāo)準(zhǔn)新模計(jì)劃庫(kù),快速導(dǎo)入或復(fù)制,各負(fù)責(zé)單位自動(dòng)收到各項(xiàng)目任務(wù),分類處理,自動(dòng)反饋?lái)?xiàng)目進(jìn)度,進(jìn)度及時(shí)、準(zhǔn)確。
八、倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存成本及領(lǐng)料成本。
1、每個(gè)月倉(cāng)庫(kù)的領(lǐng)料成本,刀具、低耗材、標(biāo)準(zhǔn)件等。
2、按設(shè)計(jì)BOM領(lǐng)料,領(lǐng)料來(lái)源追溯,有效控制各種異常領(lǐng)料。
3、銅公庫(kù)管理,新銅公、降面銅公、可利用銅公、報(bào)廢銅公等分類統(tǒng)計(jì)管理
4、刀具、工具類借還記錄,報(bào)廢記錄、以舊換新等,全面管控刀具使用壽命。
微締模具管理軟件MES-M解決方案:根據(jù)訂單號(hào)、模號(hào)、BOM等多條件出入庫(kù),操作方便、快捷,解決手工輸入的繁雜與高錯(cuò)誤率,提高效率。各種特殊物料的借還操作管控,以舊換新等系統(tǒng)手段,解決各種倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題。
總結(jié):微締模具管理軟件MES-M,從設(shè)計(jì)BOM、電極BOM為主要數(shù)據(jù)源;產(chǎn)生生產(chǎn)工藝、采購(gòu)需求;通過(guò)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)生生產(chǎn)進(jìn)度、加工成本、員工業(yè)績(jī)、設(shè)備利用率、品質(zhì)報(bào)表等;通過(guò)采購(gòu)需求,生成采購(gòu)單、外發(fā)單,產(chǎn)生采購(gòu)、外發(fā)成本,產(chǎn)生采購(gòu)、外發(fā)進(jìn)度及交期預(yù)警;通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,產(chǎn)生的進(jìn)度數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)全面貫通模具行業(yè)管理上的各種問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。
項(xiàng)目甘特圖進(jìn)度報(bào)表,客戶最愛(ài)的甘特圖進(jìn)度報(bào)表!可以打印成PDF發(fā)給客戶,可以在線拖拉項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)的時(shí)間、完成度等,方便、快捷、直觀顯示進(jìn)度!
模具進(jìn)度報(bào)表: 自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每套模具所有工序完成情況匯總!
生產(chǎn)排程甘特圖進(jìn)度報(bào)表,上面甘特圖顯示所有機(jī)臺(tái)資源的計(jì)劃甘特圖,下面甘特圖,顯示當(dāng)前零件的排程甘特圖,顯示各工序之間的排程位置關(guān)系,優(yōu)先度高且資源充沛情況下,實(shí)現(xiàn)一個(gè)流是排程效果!
設(shè)計(jì)根據(jù)導(dǎo)入的BOM,快速查詢選中零件的進(jìn)度信息!
項(xiàng)目工程師,根據(jù)自己跟進(jìn)的項(xiàng)目,快速查詢?cè)擁?xiàng)目所有零件的進(jìn)度信息!
多條件查詢,任意條件組合,查詢所有需要跟蹤的零件,如查詢所有模具的模板進(jìn)度,模胚進(jìn)度等!
每個(gè)零件(含銅公)走到哪個(gè)工序,每個(gè)工序是什么狀態(tài),每個(gè)狀態(tài)用不同的顏色區(qū)分,展開樹結(jié)構(gòu)后,可以查詢什么機(jī)臺(tái),什么人,什么時(shí)間加工,什么時(shí)間簽收,工藝什么時(shí)間制作,工藝要求等詳細(xì)信息!